供应1500*2000铸铁平板
  • 产品价格:¥ 3800 元/件
  • 供 货 量:1000件
  • 所 在 地:中国 河北 沧州
  • 联 系 人:及经理 女士   添加为商业伙伴
  • 有 效 期:2018年01月02日-2018年07月01日
详细信息
铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具,广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平台外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等。 铸铁平台材料为HT200-300,QT400-600。 铸铁平台采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。 铸铁平台工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退火600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定,耐磨性良好。 铸铁平台规格:100*100----3000*6000(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)。 铸铁平台精度:按照国家标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。 一、铸铁平台的种类 铸铁平台按其用途分为检验平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、焊接平台、压砂平板等。 铸铁平台按其准确度级别分为、1、2、3级平板,岩石平台高可达到000级,其中2级以上为检验平台,3级为划线平台。 二、铸铁平台的特点 1、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 2、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 三、铸铁平台的技术要求 1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。 4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。 5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。 6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。 7、铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。 四、铸铁平台的检验标准 1、测点数量要适当,过少反映不了整个工作面实际情况,过多测量复杂,测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定,据统计实验得知,测点数在10-50为宜。 2、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度,而且好能将截面划分为偶数段,这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合,便于数据处理。 3、测量截面应是平板上有代表性的截面,如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等; 4、测点应是平板上有代表性的点,如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。 5、测量截面和测量点力求分布均匀,这样既能反映整个平板的状况,又利于进行基面变换。 五、铸铁平台的调平步骤 1、用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点,直到符合水平位置。 2、初调合格后,静置12小时后,进行复制,如不合格需进行再次调整,如合格方可使用。 3、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。 4、将平台平放于地面,手感调整四角稳定性,微调活动地脚,直到稳定。 5、将平板放置在支架上,调整其支点位置,尽量接近中心对称。 6、初调各支脚,使各支点均匀受力。 注:联系我时,请说是在“傲立伟徳国际娱乐首页网址网”上看到的,谢谢!
1500*2000铸铁平板
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